螺桿泵簡介

在泵體內溝槽內的旋轉泵中有一個單螺桿。

一種泵，其中兩個螺絲釘相互連接以輸送液體。

三螺桿泵是一種通過多個螺桿相互嚙合來輸送液體的泵。

單螺桿泵

不銹鋼水下泵是一種單螺桿輸送泵。不銹鋼水下泵的主要工作部件是偏心螺旋螺桿(稱為轉子)和螺旋襯套(稱為定子)，內表面為雙螺旋面。螺桿泵是一種新型的液體輸送機械，具有結構簡單、產液量連續均勻、操作安全可靠、使用維護方便、壓力穩定等特點。

一種用螺絲釘旋轉吸出液體的泵；它適用于吸出粘性液體。

這是螺桿泵的基本工作原理。

不銹鋼螺桿泵利用螺旋的旋轉來吸收和排出液體。圖1顯示了三螺桿泵的截面視圖.中間螺釘是主動螺釘，由原動機驅動。兩側螺桿為挖掘機用從動螺桿，隨主動螺桿向后旋轉。主螺釘和從螺釘的螺紋為雙頭螺紋。

螺桿與襯里內壁嚙合，并在抽吸口和泵出口之間分離成一個或多個密封空間。當主動螺桿旋轉時，隨著螺桿的旋轉和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端連續形成，吸入室中的液體被密封在其中，并沿著螺桿的軸線不斷從吸入室推到排出端。密封在每個空間中的液體不斷排出，就像螺絲旋轉時螺母向前推動一樣。

2.介紹了螺桿泵的工作原理，當螺桿泵工作時，液體被吸入并進入被螺紋和泵殼包圍的密封空間。當活動螺桿旋轉時，螺桿泵的密封容積在螺桿齒擠壓下增加螺桿泵的壓力，并沿軸移動。由于螺桿轉速相同，液體流出流量也均勻。

螺桿泵的特點：螺桿泵損耗小，經濟效益好。高、均壓、均流、高速、柴油螺桿泵，可直接與原動機連接。

　　輸送高粘度介質：

根據泵的尺寸，粘度可以從37，000厘米轉移到200000厘米。

其含量一般可達介質地窖的40%，如果介質中的固體為細粉狀，螺桿泵類型齊全，高含量可達60%或以上，也可運輸。

螺桿泵常遇問題處理　　1.泵體振動或產生噪音：

　　3.水泵不出水：

原因：泵體和抽吸管不滿水，動態水位低于泵濾管，抽吸管分開等。

3.桿殼之間的密封面是空間曲面。在這個表面上，有一個非密封的區域，如AB或者de，并且許多三角形的缺口ADC與螺釘的凹槽部分形成。def.這些三角形切口形成液體通道，使活動螺釘的凹槽A與從動螺釘上的凹槽連接。另一方面，B.C.的溝槽沿著自己的螺旋，從D.E已連接。由于D、E、F槽（屬于另一個螺旋槽）的密封面上有一個與前面類似的三角形缺口A、B、C，所以D、F、E也會連接起來。這樣，ABCDEA溝槽還形成了一個“密封空間”(如果采用單螺紋，溝槽將軸向盤饒螺釘通過吸入口和排氣口不能形成密封)。很難想象在這樣的螺釘上會形成若干單獨的“手”形密封空間，每個密封空間所占的軸向長度完全等于桿的引線t。因此，為了密封螺釘的吸入口和排孔，螺紋段的長度應至少大于一根引線?！　?/p>

從以上工作原理可以看出，潛水泵具有以下優點：

1.廣泛的壓力和流量范圍。壓力約為3.4或340KL/cm2，流速高達18600cm3/。

2）輸送液體的種類和粘度大。

(3)由于三螺桿泵回轉體的轉動慣性力較小，可以采用很高的轉速；

4)具有良好的吸入功能和自吸能力。

5）平均流量連續，振動小，噪聲小。

6)與其它反轉泵相比，它對進氣和污垢不是很敏感。

結構堅固，安裝維護方便。

螺桿泵的缺點是螺桿的加工和裝配要求較高的泵性能，對液體粘度的變化敏感。

　　4 螺桿泵的管理

　　4.1 起動

螺桿泵應在吸入和排放截止閥完全開啟的環境中啟動，以防止過載或吸入。

該三螺桿泵具有干吸能力，但必須防止干旋轉劃傷工作表面。

如果泵需要在極低的機油溫度或高粘度下啟動，螺桿泵應在吸入和排放閥及旁路閥全開時啟動，使泵的啟動負荷較低，直到原動機達到額定轉速，油水冷卻器，然后逐漸關閉旁路閥。

當旁路閥門打開時，液體在節流泵內不斷流動，油循環越多，循環時間越長，液體熱越嚴重，甚至泵也會因高溫變形而損壞。

　　4.2 運轉

運行螺桿泵必須在給定的方向上運行以產生一定的吸力。

2。泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸密封。軸密封應允許有少量的泄漏，單螺桿泵，如果泄漏不超過20≤30秒/降，則視為正常。認為螺桿泵噪聲的產生通常是由于油溫過低、油粘度過高、空氣進入油、耦合損失或泵磨損過大等原因造成的。認為螺桿泵的噪聲是由油溫過低、油粘度過高等引起的。

　　4.3 停車

停車泵停止時，應先關閉排放截止閥，待泵完全停止后關閉吸入截止閥。

4.4由于工作螺釘長度大、剛度差，容易引起彎曲，導致工作異常。與軸系的連接必須對齊；對中工作應在安裝和定位后進行，以避免管道連接造成的變形；連接管道時應盡量獨立安裝，以減少與泵的連接。此外，備用螺絲，當保存時，采用懸架法，以避免因放置不均勻而造成的變形，并在公元前三世紀，由“阿基米德“發明的螺旋桿可以穩定而持續地將水提升到幾米高。其原理至今仍為現代螺桿泵所采用。

　　1.單螺桿泵的壓力確定：

單螺桿泵的最大輸出壓力由襯套級數決定，即襯套（定子）的導套數：

1級：0.6 MPa；工作壓力高

二級：高工作壓力為1.2MPa；

四級單螺桿泵：最大工作壓力2.4Mpa；

由于螺桿泵的輸送介質不同，對于磨損嚴重的介質，請參閱表1以選擇襯套系列。

表1：根據介質磨損特性選擇襯套系列

　　磨損性 一級 二級

　　無 0.6MPa 1.2MPa

　　一般 0.4MPa 0.8MPa

　　嚴重 0.2MPa 0.4MPa

2.螺桿泵轉速的選擇：

由于其結構特點，單螺桿泵主要用于輸送高粘度的液體和顆粒。因此，轉速的選擇是非常關鍵的。你可以根據具體情況綜合考慮。

表2：根據介質磨損特性選擇泵速

　　磨損性 介質名稱 轉速（rpm）

無淡水、促進劑、油、果汁、肉泡沫、油漆、肥皂水、血液、甘油400/1000

一般泥漿、懸浮液、工業廢水、油漆顏料、廢絲綢水（糖）、砂漿、魚、麥麩、菜籽油過濾沉淀物200-400

重石灰砂漿，粘土，砂漿，粘土50/200

表中給出了特殊的運輸介質和磨損的特殊情況。請注意，介質的性質隨其濃度和溫度而變化。

當泵的尺寸較大時，應降低轉速。

表3：根據介質粘度選擇泵速

：轉速的選擇也應以經驗為基礎，因為其他一些因素也影響轉速的選擇，最好在最后確定上述數值時與制造商協商。

3.螺桿泵襯套橡膠材料的選擇：

因此，我們需要了解橡膠的基本特性和橡膠對各種不同介質的適應性，根據我們的經驗表4，表五。

　　5.性能表：

輸送不同粘度時，流量和軸功率不同。

　　6.軸封：

根據需要和輸送介質，污泥高粘度介質可通過機械密封和填料密封進行輸送，兩種結構是可互換的。

??7.泵的驅動方式：?

單螺桿泵是一種低速泵，有低速電機直接連接(6級、8級)、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等多種驅動方式。

2。螺桿泵在污水處理中的選擇與應用。

螺桿泵因其輸送可變、自吸能力強、可逆、可輸送含有固體顆粒的液體等優點而在污水處理廠、機器人涂膠系統中廣泛應用于水、濕污泥和絮凝劑的輸送。螺桿泵的選用應遵循經濟、公平、可靠的原則。如果不認真考慮設計和選用，將給今后的使用、管理和維護帶來困難。因此，根據生產實際需要選擇合理可靠的螺桿泵，不僅可以保證生產的順利進行，而且可以降低維修成本。

1.螺桿泵轉速的選擇

螺桿泵的流量與螺桿泵的轉速成線性關系。與低速螺桿泵相比，高速螺桿泵能提高泵的流量和揚程，但功率明顯增加，轉子與定子之間的磨損因轉速的提高而加快。螺桿泵必須提前起效，且高速螺桿泵的定轉子長度短且易磨損，從而縮短了螺桿泵的使用壽命。

采用減速器或無級調速機構，使偵察速度保持在每分鐘300轉以下的合理范圍內。與高速螺桿泵相比，使用壽命可延長幾倍。

　　二、螺桿泵的品質

污泥轉子泵的質量，目前市場上有多種污泥轉子泵。相對而言，進口污泥轉子泵設計合理，材質優良，但價格高，部分服務不到位，配件價格高，訂購周期長?？赡苡绊懮a的正常運行。

國內生產大多仿制進口產品，產品質量參差不齊，在選擇國內生產產品的同時，考慮到其成本效益，同時選用低轉速、長鉛、動量傳遞部分的材料是好的。定級長壽產品。

三。確保雜質不會進入泵體

混合在濕污泥中的固體碎屑會對螺桿泵的橡膠定子造成損壞，因此確保碎屑不進入泵的腔體是非常重要的。許多污水處理廠在水泵前安裝了破壞性的機器，一些污水處理廠還安裝了格柵組件或過濾器。防雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時拆除，以免發生梗塞。

　　四、避免斷料

螺桿泵不得在破碎物料的情況下運行。一旦發生，橡膠定子就會因干摩擦和瞬時高溫而燒壞。因此，破碎機狀態良好，網格暢通，是螺桿泵正常運行的必要條件之一，因此橡膠定子因干摩擦和瞬時高溫而燒毀。一些螺桿泵還在泵體上安裝了斷流裝置，空腔會產生真空，真空裝置會停止螺桿泵的運轉。

第五，連接恒定出口壓力。

耐浦螺桿泵制造商螺桿泵是一種容積旋轉泵，是不銹鋼螺桿泵的供貨商，當出口堵塞時，壓力會逐漸增大，使其超過預定的壓力值。此時，電機的負載急劇增加。傳動機械相關部件的負載也將超過描述值。電機嚴重燒毀，傳動部件開裂。

雙螺桿泵和多螺桿泵

　　下面以三螺桿為例

原理：主要由固定在泵體中的襯套（泵缸）、安裝在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩個從動螺桿組成。三根相互嚙合的螺桿根據泵筒中的每根導線形成一個密封腔，從而在吸入口和排出口之間形成密封。

當泵工作時，作用在主動螺釘上的徑向力是完全平衡的，而主動螺釘由于兩個從動螺釘和主動螺釘的對稱嚙合而不承受彎曲載荷。從動螺桿沿其整個長度的徑向力被泵缸套支撐，因此在外端不需要額外的軸承，基本上不需要彎曲載荷。在運行中，螺桿外表面與泵筒內壁之間形成一層油膜。該膠單螺桿泵設備可防止金屬間的直接接觸，大大減少螺桿齒面磨損。

當工作時，液體的吸入壓力和排放壓力分別作用在兩端，從而產生對螺桿的軸向推力。對于壓差小于10kgf/cm2的小型泵，可使用推力軸承。此外，高壓油通過傳動螺桿的中心油孔進入各螺桿襯套的底部，從而在螺桿下端產生與軸向推力方向相反的平衡推力。

螺桿泵與其他容積泵一樣，當泵的出口完全關閉時，泵內的壓力會上升到危險的水平，從而導致泵損壞或超載。因此在泵的吸入出口必須有安全閥。

螺桿泵的軸密封一般采用機械式軸密封，根據工作壓力的不同，可以采用不同的形式。

　　2 三螺桿泵的結構

　　3 螺桿泵的性能

　　3.1 排量

螺桿泵的理論排量可按以下公式計算：

　　Qt=60Ftn m3/h

泵筒有效橫截面積為cm2；t螺紋導軌，每分鐘有效螺絲釘數為Mn。

螺桿泵內部泄漏qs：

　　Qs=αp/σm

其中：p泵的工作壓力、排出液體的粘度、與螺桿直徑和有效長度有關的系數m≤0、3≤0、5。

當泵被擠壓到不同粘度的液體時，泵的排量改變。位移和粘度之間的關系可用以下公式表示：

Q2≤Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m

在：Q1粘度為1位移，Q2粘度為2位移.

　　3.2 功率

泵的軸向功率是水功率、摩擦功率和泄漏損耗功率之和。

水力Nc是指泵在單位時間內傳遞給液體的能量，也稱為輸出功率，其計算公式如下：______

NC=PQ 10≤3千瓦。

在：P泵排放壓力和吸力壓差，Pa；Q泵實際排量，m3.

摩擦功率是指液體的粘性阻力引起的摩擦損失，可以用以下公式表示：

NF=Kn1。5D2σ米千瓦

公式：N轉速；D主動螺釘外徑；粘度；K相關螺釘長度系數；MX0.3X0.5。

由此可見，當泵輸送的液體粘度不同時，泵的軸功率也會不同。

泄漏損失是指液體從高壓泄漏到低壓所造成的功率損失。

因此，當計算泵的軸功率時，當使用理論位移時，泵的軸功率由以下公式表示：

N=NfPQt10-3千瓦

有關標準

GBM2224-1982船用電動螺桿泵規范

船用螺桿泵修理技術要求CB/T 3708/1995

GB/T 10831-2008船用電動單螺桿泵

GB/T10886-2002三螺桿泵

GB/T 11035-2008船用電動雙螺桿泵

船用電動三螺桿泵試驗方法GB/T 11705-2009

GB/T21411.1-2008石油天然氣工業井下設備手動舉升3GR螺桿泵系統1泵

JB/T8091/1998螺桿泵的試驗方法

　　JB/T8644-2007 單螺桿泵

下載地址JB/T 8645-1997潛油螺桿泵

船用螺桿泵修理技術要求JT/T547&2004。

SHS01016/2004螺桿泵的維護和維修規范

SY/T 6084-2007地面驅動螺桿泵的使用與維護

　　故障處理

()泵體劇烈振動或產生噪音。

原因：螺桿泵安裝不牢固或泵安裝過高；電機球軸承損壞；泵主軸彎曲或與電主軸不同，不平行等。

處理方法：安裝穩定水泵或降低水泵安裝高度，更換機電滾珠軸承，校正水泵主軸彎曲或調整水泵與機電的相對位置。

()傳動軸或電機軸承過熱。

原因：缺乏潤滑油或軸承破裂等。

加工方法：加潤滑油或更換軸承。

　　3.水泵不出水：

原因：泵體和抽吸管不滿水，動態水位低于泵濾管，抽吸管分開等。

3.桿殼之間的密封面是空間曲面。在這個表面上，有一個非密封的區域，如AB或者de，并且許多三角形的缺口ADC與螺釘的凹槽部分形成。def.這些三角形切口形成液體通道，使活動螺釘的凹槽A與從動螺釘上的凹槽連接。另一方面，B.C.的溝槽沿著自己的螺旋，從D.E已連接。由于D、E、F槽（屬于另一個螺旋槽）的密封面上有一個與前面類似的三角形缺口A、B、C，所以D、F、E也會連接起來。這樣，ABCDEA溝槽還形成了一個“密封空間”(如果采用單螺紋，溝槽將軸向盤饒螺釘通過吸入口和排氣口不能形成密封)。很難想象在這樣的螺釘上會形成若干單獨的“手”形密封空間，每個密封空間所占的軸向長度完全等于桿的引線t。因此，為了密封螺釘的吸入口和排孔，螺紋段的長度應至少大于一根引線。